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灌浆料专用胶粉

灌浆料专用胶粉

简要描述:灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况。

产品型号:

所属分类:宏升母料系列产品

更新时间:2024-07-16

详情介绍
产品价格 请咨询销售经理 产地类别
产品种类 反应釜混合母料 应用领域 基座 结构加固 设备基础安装 混凝土缺陷修复 防水堵漏

灌浆料专用胶粉是一种用于配制灌浆料的关键原材料,它通常具有以下特点和作用:

 - 组成成分:

- 胶凝材料:是灌浆料母料的主要成分之一,常见的如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥等,为后续浆料的凝结硬化提供主要的胶结能力,决定了灌浆料的基本强度发展。

- 化学外加剂:包括减水剂、缓凝剂、促凝剂、膨胀剂等。减水剂能在保持相同流动性的情况下减少用水量,提高灌浆料的强度和耐久性;缓凝剂可延长灌浆料的凝结时间,便于施工操作;促凝剂则能加速浆料的凝结硬化;膨胀剂使灌浆料在硬化过程中产生适量膨胀,补偿收缩,避免产生裂缝。

- 矿物掺合料:如粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。这些矿物掺合料可以改善灌浆料的工作性、降低水化热、提高耐久性和后期强度等。它们能够填充水泥颗粒之间的空隙,使灌浆料的结构更加致密。

- 聚合物:某些灌浆料母料中会添加聚合物,如可再分散乳胶粉、纤维素醚等。聚合物可以增加灌浆料的粘结性、柔韧性和抗裂性,提高其在复杂环境下的适应性。

- 性能特点:

- 高强度:能使配制出的灌浆料具有较高的抗压、抗折强度,满足工程对结构强度的要求,例如可实现 2 小时抗压强度≥20MPa 或 1 天抗压强度≥20MPa,3 天抗压强度≥40MPa,28 天抗压强度≥60MPa。

- 良好的流动性:具有优异的自流性,能够在无需外力振捣的情况下,自动填充模板内的各个角落,流动度可达到 300mm 以上,并有良好的保持时间,保证灌浆的密实性。

- 无收缩或微膨胀:在灌浆料硬化过程中,要么基本不产生收缩,要么具有适度的微膨胀性能,这样可以有效补偿水泥水化过程中的收缩,避免出现裂缝,确保灌浆部位与原结构之间紧密结合。

- 耐久性好:具备良好的抗渗性、抗冻性、耐腐蚀性等,能够在各种恶劣环境条件下长期稳定工作,延长工程的使用寿命。

- 施工性能佳:易于与水泥、砂子等其他材料混合,且搅拌均匀后的浆料稳定性好,不易出现泌水、分层、离析等现象,方便施工操作。

- 作用:

- 决定灌浆料性能:灌浆料母料的组成和质量直接决定了最终配制出的灌浆料的各项性能指标,如强度、流动性、膨胀性、耐久性等。不同类型和用途的灌浆料,需要选择合适的母料来满足特定的工程要求。

- 简化生产过程:使用灌浆料母料可以减少原材料的采购种类和数量,降低生产过程中的复杂性和管理难度。生产商只需采购母料以及水泥、砂子等基本材料,按照一定比例混合即可生产出灌浆料,提高了生产效率。

- 保证质量稳定性:优质的灌浆料母料经过严格的质量控制和检测,其性能相对稳定。在生产灌浆料时,只要按照规定的配方和工艺操作,就能保证灌浆料质量的稳定性和一致性,减少因原材料质量波动导致的灌浆料性能差异。

- 适应不同工程需求:通过调整灌浆料母料的配方或添加特殊的外加剂,可以满足不同工程对灌浆料的特殊要求,如低温环境下施工、快速凝结、高强耐磨等。

- 应用场景:

- 建筑结构加固:用于加固混凝土结构,如梁、板、柱等的增大截面、粘贴钢板或碳纤维布后的缝隙填充等,可提高结构的承载能力和整体性。

- 设备基础安装:为各类机械设备、大型储罐、重型钢结构等的基础安装提供高精度、高稳定性的灌浆支撑,确保设备安装精度和正常运行。

- 桥梁工程:用于桥梁支座的固定、梁体的预应力孔道灌浆、桥墩与承台的连接等部位,保障桥梁结构的安全性和耐久性。

- 隧道工程:可用于隧道衬砌背后的空洞填充、锚杆的锚固灌浆等,增强隧道结构的稳定性和防水性。

- 水利水电工程:应用于大坝基础的固结灌浆、防渗帷幕灌浆、水工建筑物的裂缝修补等,起到防渗、加固和提高结构强度的作用。

 

在选择灌浆料母料时,需要综合考虑工程要求、母料性能、质量稳定性以及供应商的技术支持等因素。同时,严格按照母料的使用说明和配方进行灌浆料的配制和施工,以确保工程质量。

灌浆料成品是一种具有高强度、高流动性和微膨胀性的特种混凝土材料,在建筑工程中有广泛的应用。

 一、设备基础安装

 1. 大型机械设备安装:如发电机组、大型压缩机、破碎机等,需要将设备牢固地固定在基础上。灌浆料可以填充设备底座与基础之间的空隙,确保设备安装平稳,传递设备的负荷,减少设备运行时的振动和噪音。

2. 高精度设备安装:对于一些精度要求高的设备,如数控机床、精密仪器等,灌浆料可以保证设备基础的平整度和稳定性,提高设备的安装精度和运行精度。

 二、结构加固

 1. 混凝土结构加固:当混凝土结构出现裂缝、破损或强度不足时,可以采用灌浆料进行加固。灌浆料可以灌入裂缝中,填充裂缝,提高混凝土结构的整体性和强度。

2. 钢结构加固:对于钢结构的节点连接部位,可以采用灌浆料进行加固。灌浆料可以填充节点部位的空隙,提高节点的连接强度和刚度。

 三、地脚螺栓锚固

 1. 设备地脚螺栓锚固:在设备安装过程中,需要将地脚螺栓牢固地锚固在基础上。灌浆料可以包裹地脚螺栓,填充螺栓与基础之间的空隙,提高地脚螺栓的锚固强度和稳定性。

2. 建筑结构地脚螺栓锚固:在建筑结构中,如钢结构柱脚、桥梁支座等部位,也需要采用地脚螺栓进行锚固。灌浆料可以保证地脚螺栓的锚固质量,提高结构的安全性和稳定性。

 四、混凝土缺陷修复

 1. 混凝土裂缝修复:灌浆料可以灌入混凝土裂缝中,填充裂缝,防止裂缝的进一步扩展,提高混凝土结构的耐久性。

2. 混凝土孔洞修复:当混凝土结构出现孔洞时,可以采用灌浆料进行修复。灌浆料可以填充孔洞,恢复混凝土结构的完整性和强度。

 五、防水堵漏

 1. 地下室防水堵漏:地下室是建筑工程中容易出现渗漏的部位。灌浆料可以灌入地下室的裂缝和孔隙中,形成密实的防水层,防止地下水的渗漏。

2. 水池、水塔防水堵漏:水池、水塔等水工结构也容易出现渗漏问题。灌浆料可以用于水池、水塔的防水堵漏,提高水工结构的密封性和耐久性。

使用灌浆料时需要注意以下问题:

 一、搅拌

 1. 严格按照产品说明书控制加水量。加水量过多会导致灌浆料强度降低、泌水等问题;加水量过少则会使灌浆料流动性变差,难以充分填充缝隙。

2. 搅拌时间要适宜,确保灌浆料充分均匀混合。搅拌时间过短可能导致材料不均匀,影响性能;搅拌时间过长则可能使材料发热,加速凝结。

 二、浇筑

 1. 浇筑前要确保基层表面清洁、干燥、无油污等杂质,否则会影响灌浆料与基层的粘结力。

2. 浇筑时应控制浇筑速度,避免过快导致产生气泡或不密实区域。同时,要注意防止灌浆料溢出或流失。

3. 对于大体积浇筑,要考虑分层浇筑和适当的散热措施,以防止因水化热过高导致裂缝产生。

 三、养护

 1. 灌浆料浇筑后应及时进行养护,保持湿润状态。可采用覆盖湿布、洒水等方式进行养护,养护时间一般不少于 7 天。

2. 在养护期间,要避免灌浆料受到外力冲击、振动或过早加载,以免影响其强度发展和最终性能。

 四、温度控制

 1. 施工环境温度对灌浆料的性能有较大影响。一般来说,适宜的施工温度为 5℃-35℃。在低温环境下,灌浆料的凝结时间会延长,强度发展缓慢;在高温环境下,灌浆料的凝结时间会缩短,容易产生裂缝。

2. 对于冬季施工,要采取适当的保温措施,如覆盖保温材料等,确保灌浆料在正温条件下养护。对于夏季施工,要避免在高温时段施工,并采取遮阳、洒水降温等措施。

 五、存储

 1. 灌浆料应存放在干燥、通风、阴凉的地方,避免受潮、雨淋和阳光直射。

2. 不同型号、批次的灌浆料应分别存放,不得混用。

3. 存储时间不宜过长,一般应在保质期内使用。超过保质期的灌浆料应进行性能检测,合格后方可使用。


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